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活塞抛丸机

简介

杏鑫注册活塞抛丸机,活塞履带式抛丸机用橡胶履带形成的凹腔作为工件承载体。工作时,履带转动,带动凹腔内的工件翻滚,因此零件的内外表面均能获得较好的清理效果。该种机型分为手动和自动装卸料方式,最适合于大批量小型零件的抛丸清理。由于采用橡胶履带,减轻了工件与履带的撞击和划痕,并且占地面积小,操作极为方便,从而为众多厂家采用。 应用范围 小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化,特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。 突出优势 ·采用耐磨橡胶履带+锰钢护板; ·采用环保的滤筒除尘系统; ·采用...

杏鑫注册活塞抛丸机,活塞履带式抛丸机用橡胶履带形成的凹腔作为工件承载体。工作时,履带转动,带动凹腔内的工件翻滚,因此零件的内外表面均能获得较好的清理效果。该种机型分为手动和自动装卸料方式,最适合于大批量小型零件的抛丸清理。由于采用橡胶履带,减轻了工件与履带的撞击和划痕,并且占地面积小,操作极为方便,从而为众多厂家采用。

应用范围

小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化,特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。

突出优势

· 采用耐磨橡胶履带+锰钢护板;

· 采用环保的滤筒除尘系统;

· 采用碎丸料风选分离系统;

· 采用高性能抛丸器:高清洁性能,低磨料损耗;

· 采用钢丸流量自动控制系统;

· 可选自动上料+自动下料机构;

· 风选分选系统;

履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件。它利用高速回转的叶轮,将弹丸抛向室体内的工件上,达到清理的目的。它适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化,特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。履带式抛丸机用橡胶履带形成的凹腔作为工件承载体。工作时,履带转动,带动凹腔内的工件翻滚,因此零件的内外表面均能获得较好的清理效果。该种机型分为手动和自动装卸料方式,最适合于大批量小型零件的抛丸清理。由于采用橡胶履带,减轻了工件与履带的撞击和划痕,并且占地面积小,操作极为方便,从而为众多厂家采用。目前该机型有Q326,Q3210等。

1抛丸器

☆高性能抛丸器:高清洁性能,低磨料损耗

☆优点:抛丸器壳体内衬有弧形多层迷宫式密封护板,热区厚度达到70mm,密封效果极佳,抛射出的弹丸分布均匀,扩大了弹丸分布区。并内部带有磨料运动轨迹调节设计,提高抛丸效率,减少自磨损;

☆效能:国内其他厂家的抛丸器为平腔式分丸结构在弹丸进入时,会形成涡流,约20%的弹丸不会被射出,利用率仅为80%。我公司KT系列抛丸器特有的涡轮式分丸结构,使弹丸进入抛丸器内进入分丸轮不会形成涡流,弹丸利用率提高至99%。提高效率30%。

☆电机       :国内知名品牌或西门子(可选)

☆材料        :叶轮采用40CrMnMo材料渗碳淬火,叶片及防护板选用高铬特种耐磨铸铁制成,热处理后表面硬度HRC60-65,有高效的耐磨性及使用寿命;所有高速旋转的叶片通过天平秤重配对,保证叶片之间重量差小于3克,以保证平衡。

2流量阀

1. 半自动流量控制系统,用于控制进入抛丸器的丸料流量,通过手动调节钢丸流量

2. 全密封的结构设计,带可锁定的检查开口,配有二个轴承。

3. 每个流量阀门上端,各装有一个手动截止阀,如果需要维修流量阀时,可以关闭,用以关闭从料仓流下的丸料,方便维护。

3抛丸室体

☆抛射原理:抛丸室体及抛丸器均通过3D及动态仿真设计,抛丸器抛射方向与钢材(工件)行进方向成合适角度,以产生最佳冲击效果,并防止弹丸空抛,影响清理效果,做大限度发挥设备效能。

☆清理室主抛射区采用360°高强度锰钢护板防护,此护板具有很高的冲击韧性及较高的使用寿命(正常使用10年),能充分利用弹丸的反射动能,继续有效地击打被清理工件表面,利于提高清理质量及清理效率。

☆高密封性:顶部上的吊钩轨道处装有三层密封板,保证吊钩运转顺畅的同时可防止磨料溢出,保证安全、降低噪音

4自动下料系统

1. 一套自动下料机构,抛丸室内抛好的工件从抛丸室反转出来,落入自动下料机构上,再由振动装置将零件输送至收料框内。

2. 下料机构上安装有防摔减振橡胶垫,可有效防止零件与减震板之间的相互撞击,起到很好的防护作用。

6电控箱

1. 采用西门子PLC和触摸屏(可选)

2. 采用台达或者欧姆龙变频器

3. 采用正泰或者施耐德品牌低压电气元件

4. 采用抛丸时间控制器

5. 采用亚德客气动元件

6. 采用流量检测电流表


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